實施安全標準化、降低職業風險、提高本質安全

 新聞資訊     |      2019-09-20 09:15
 
 
    安全生產標準化,是指通過建立安全生產責任制,制定安全管理制度和操作規程,排查治理隱患和監控重大危險源,建立預防機制,規范生產行為,使各生產環節符合有關安全生產法律法規和標準規范的要求,人、機、物、環處于良好的生產狀態,并持續改進,不斷加強企業安全生產規范化建設。
 
    安全生產標準化體現了“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針和“以人為本”的科學發展觀,強調企業安全生產工作的規范化、科學化、系統化和法制化,強化風險管理和過程控制,注重績效管理和持續改進,符合安全管理的基本規律,代表了現代安全管理的發展方向,是先進安全管理思想與我國傳統安全管理方法、企業具體實際的有機結合,有效提高企業安全生產水平,從而推動我國安全生產狀況的根本好轉。
 
    安全生產標準化包含安全目標,組織機構和職責,安全生產投入,法律法規與安全管理制度,教育培訓,生產設備設施,作業安全,隱患排查和治理,重大危險監控,職業健康,應急救援,事故報告、調查和處理,績效評定和持續改進13個方面。
 
    我公司專業生產各類高分子防水材料,經過多年的市場打拼和企業的自身建設,企業的實力不斷增強。公司領導在拓寬市場的同時注重企業的基礎管理,為全面提升企業的安全生產管理水平,切實有效的實施《中華人民共和國安全生產法》,促進自我約束,建立持續有效的安全生產機制,公司于2012年取得了安全標準化三級資質。
 
    經過多年年時間的實施,公司的安全生產基礎管理、設備設施的安全狀況、作業環境與職業健康等方面都得到了有效的改進和提高。
 
    一、完善管理網絡,健全管理制度。公司成立了安全生產管理委員會,由公司高層領導和各部門的主要負責人參加,各部門設有安全管理員,形成了從上到下的安全管理網絡。確立了“安全第一、預防為主、全員參與、科學管理、文明健康、持續發展”的安全方針,制訂了與之相適應的安全目標,并層層分解,落實到班組。根據《導則》的要求和公司的實際情況,編制了安全管理制度57個,安全操作規程72個,在實施過程中形成的安全記錄109種,建立了安全臺帳26種。使公司的安全標準化工作開展有計劃,執行有規章,檢查有記錄,考核有依據,建立了一整套較為完善安全生產管理機制。
 
    二、加大安全投入,降低職業風險。在安全標準化實施過程中,公司領導非常重視安全費用的前期投入,采取有效的預防措施,降低或消除事故的發生。公司每年投入了大量資金,對車間的通風和吸塵裝置進行改造,消除生產過程中存在的粉塵、煙氣等職業危害因素。安全設施的充分配備為確保安全生產提供了前提條件。
 
    三.開展全員培訓,促進自覺執行。公司統一制訂了安全培訓計劃,新員工進行三級培訓,在職員工進行繼續教育,特種崗位進行專業培訓,安全管理人員進行強化培訓,增強了員工的安全意識,提高了員工的安全操作水平,“安全第一、預防為主、全員參與、科學管理、文明健康、持續發展”的安全方針深入人心。在開展安全培訓的同時加強了督促執行的力度,逐步使員工執行安全操作規程轉變為一種自覺行為,有效避免和防范了事故的發生。
 
    四.基礎工作制度化、長期化。公司建立了完善的安全檢查制度,班組日查,車間周查,公司月查,節假日進行節前檢查,每季度按季節的特點進行季節性檢查,對特殊崗位和特種設備進行專行檢查,公司聘請高級安全工程師,對公司進行全方位的專家檢查。對檢查發現的事故隱患,開出整改通知書,明確整改責任部門和整改限期,責任部門按要求整改后,由安全管理部門進行及時的驗證,整改不到位決不放過。通過層層把關,層層篩查,及時排除事故隱患,確保了安全生產。公司還建立了安全活動制度和安全會議制度,員工每月二次參加安全活動,活動形式多種多樣。公司、車間、部門每月召開安全例會,及時貫徹實施安全生產法律、法規和上級部門安全生產的精神,對公司內部的安全生產情況進行及時的通報。建立了領導與員工溝通的平臺,充分調動了員工參與管理的積極性。年初公司開展了由全體員工參與的風險評價,員工們都從實際出發,針對本崗位存在職業風險和職業危害,提出了合理的工程技術措施和管理措施。參與安全管理已成為全體員工的自覺行為,達到了全員參與的目的。
 
    2015年2月3日公司通過了安全標準化三級復評專家組的現場考評。安全標準化的成功實施,為公司的生產經營工作提供了強有力的基礎保障,因此我們認為安全標準化是一種科學、合理、實用的管理模式。我們將發揚持之以恒的精神,堅持長久、持續地把安全標準化工作開展下去,最終達到降低職業風險,提高本質安全的目的。